




金是人们熟悉的金属,但对其化学性质和相关参数就不是所有的人都了解的了。金的元素符号是Au,原子序数79,原子量l97,相对密度l9.3,熔点1063℃,沸点2860℃,化合价为l或3。
金的质地很软,有非常好的延展性,可以加工极细的丝和极薄的片,薄到可以透光。
金在空气中稳定,不溶于酸,与硫化物也不发生反应,仅溶于王水和青化碱溶液。金的标准电极电位在酸性体系中较正,为+1.5V(Au3+/Au)左右,而在青化物体系中只有一0.6V(Au2+/Au)。
金在国民经济中占有的重要地位,不仅是货币的强大后盾,而且是重要的首饰和装饰物,电镀锌,又在电子工业中扮演重要角色。为了节约这一贵重资源,经常使用是金的合金,即平常所说的K金。
纯金的颜色是金黄色,金的合金颜色随着含金量的减少而变浅。但金的粉末呈棕色,透光时呈绿色。
电镀金为合金时,随着成分的变化可镀得赤金、黄金、青金、白金等各种颜色。金的化合物中,三氯化金呈黄色,金酸钠呈黄色,硫化金呈黑色。
镀金与镀银一样,主要采用各种青化物镀金工艺,但也有用到某些无青或低青镀液的,如亚硫酸盐镀金、柠檬酸盐镀金等。

电镀加工:一定要知道的金属防腐蚀技巧:
任何一种材料或制品,经长期使用或储存后完全不发生腐蚀是不可能的。因此为了能提高其使用寿命,增强其性能,需要对材料或制品进行电镀加工(金属表面处理)。
腐蚀及其控制是一个贯穿产品设计、试制、生产、使用和维护等各个环节的重要问题。产品设计时不仅要考虑材料的机械性能,而且必须了解产品的使用和工作环境。
(1)、对一些产品,如许多板件、管件、铸件、锻件和化工用的槽池等,壁厚设计时除了要考虑必要的机械强度保障以外,还必须预留一些腐蚀余量;
(2)、产品结构设计时,要注意设计合理的表面形状,连接工艺中注意少留死角,以避免水分或其他腐蚀介质的存留,造成缝隙腐蚀;
(3)、产品设计中,不可避免地要使用各种不同材料,南京电镀,因此选材时必须考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题;
(4)、对于受力构件,应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳,尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。此外,金属电镀,在金属材料的冷、热加工及装配过程中,也要注意防止腐蚀的发生。

根据日常的工作经验,现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。
包扎法
这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护,其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件,特别是形状规则的圆形零件。包扎法是简单的绝缘保护方法。
专用夹具法
专用夹具法,又叫仿形夹具法。也就是说,对于某些形状比较复杂的零件,可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具,从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时,五金电镀,就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具,且这种夹具还可以重复多次使用。
蜡剂保护
用蜡制剂绝缘的特点是,与零件的粘接性能好,使用温度范围宽,绝缘层的端边不会翘起,因此,适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外,蜡制剂也可重复使用,损耗小,但其使用方法比较复杂,周期较长。涂覆蜡制剂时,零件应预热到50~70℃ ,再涂覆熔化了的蜡制剂,先涂一薄层,覆盖整个需绝缘的表面,这时蜡不应中途凝固,然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下,用小刀对绝缘端边进行修整,再用棉球沾气油反复擦拭欲镀表面,该操作要十分仔细。镀后可在热水或专用蜡桶内将蜡制剂熔化回收,然后用气油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。
